熱解氣化爐

　　熱解氣化爐主要特點：

　　1.排放達標，沒有二次污染

　　熱解氣化焚燒過程是在嚴格控制各階段的溫度及空氣量的條件下完成的，煙氣排放完全達到了標準。尤其對抑制二惡英的產生有顯著效果，這是本設備與垃圾直接焚燒技術大的區別。

　　2.無需添加輔助燃料

　　除點火需要借助外界能源外，處理過程中再無需添加任何輔助燃料，即可持續穩定運行。

　　3.全自動控制，運行穩定

　　通過傳感器信號反饋，經 PLC 程序自動調整電機的啟停及變頻調速，實現整個運行過程的全自動化，使燃燒溫度穩定控制。全部指令、實時顯示及監控都設置在控制柜的觸摸屏上，簡單明了，操作方便,運行可靠，使用壽命長。

　　4.一體化整體設計

　　將中低溫氣化、高溫燃燒和除塵措施有機統一起來，采用一體化設計，實現設備緊湊、小型化、便于安裝和操作。

　　5.垃圾處理范圍廣，運行成本低，經濟效益顯著

　　垃圾收集后簡單分類即可直接處理,可以焚燒各種類型的垃圾,應用范圍很廣。正常操作只需 2-3 人，耗電量少，無需另設除塵裝置，維護成本低，,還可充分回收垃圾的熱能, 生產熱水、蒸汽, 經濟效益十分顯著。

　　6.技術靚點:獨特的內置型預干燥裝置

　　利用一燃室熱量初步預熱干燥垃圾，提高入爐垃圾的溫度和熱值，降低爐膛干燥層高度，提高對高水分垃圾的適應性。獨特的一次風送風方式與通常的熱解氣化爐不同，本設計一次風包含空氣、預干燥產生的水蒸汽和低沸點可燃氣體，由一次風機送入爐內。一次風管掩埋在燃燒的物料內，從向上、向下和徑向三個方向為熱解氣化層、燃燒層、燃盡層、提供氣化劑(水蒸汽)，氧氣和輔助燃料(可燃氣體)，使燃燒更劇烈充分，提高煙氣中可燃成分含量。

　　7. 獨特的多腔體二燃室設計

　　二燃室內設 4 個特制的燃燒裝置，燃燒裝置上分布的多個二次風口及旋風器，使進入的二次空氣形成渦流，可燃成分與氧氣獲得充分的混合，燃燒劇烈。煙氣在二燃室的流程需經過 3 次 90°折流和 2 次180°折流，減緩了流動速度，延長了煙氣在二燃室內的停留時間(≥2s)，從而確保煙氣中的可燃成分充分燃燒，抑制持久性有機污染物產生，降低煙氣中粉塵濃度，達到垃圾無害化處理的目標。